钣金的弯曲分为压弯和卷弯两种。

（1）压弯。

1）压弯的变形过程。压弯指利用一些模具在冲压机上使板料弯曲成一定形状、尺寸的工艺方法。以V形件的压制过程为例，简要说明板料压弯时的变形过程：

a.自由弯曲阶段。

b.接触弯曲阶段。此时板料与下模完全接触，弯曲角度与下模基本相同。

c.矫整弯曲阶段。此时板料与上模为三点接触，与下模是两点接触，板料由接触弯曲阶段向矫整弯曲过度的阶段。当上模继续下压，直至板料与下模完全贴合，此时板料的弯曲半径最小值ｒ3，完成了一个V形件压制的全部过程。

2）回弹。回弹是由于冷压缩结束卸载后，因弹性变形使压弯件恢复原状，即产生回弹。

3）回弹量。一个V形件压制后，压制角为a，回弹后的角度为aι，则压弯件的回弹角为△a－a。设计模具时，应考虑使上、下模具的角度为aι￣△a。

（2）卷弯。

1）卷板机工作原理。

卷板就是板料通过旋转轴辊而弯曲成形的方法。常见的卷板机有三辊卷板机和四辊卷板机，三辊卷板机又分为对称与不对称式两类。

卷板机工作原理如下：在两个下辊筒的中间对称位置上有一个可在垂直方向运动的上滚筒，开动机器，可使置于上、下滚筒间板料随着轴辊的旋转而得到不同半径的弯曲卷板。下辊是主动的，由驱动电机带动进行卷制。工作时，置于上、下辊间的板料随着上辊的下压，在支撑点间发生弯曲，当两个下辊转动时，由于摩擦力的作用使板料跟着移动，从而发生均匀的弯曲变形。

弯板机工作时，只有与上辊接触到的板料部分才会被弯曲而达到所需的弯曲半径，则板料两端头各有一段长度部分由于接触不到上辊而不发生弯曲，这部分称为剩余直边。

2）冷热卷弯范围。

钢板在卷弯时，伴随着变形过程，板料在内、外侧被压缩或伸长，材料的塑性、韧性越好，伸长量或缩短量越大。

对于碳钢来说，卷制前可以计算，以便选择冷卷或热卷，设D为卷制圆筒的内径（mm），δ为板料厚度（mm）。若D＞40δ，板材可以冷卷，而当D≤40δ时，则应选择热卷。